Tom Schiff，�？松�美孚成品油及潤滑油全球現場工程支持經理

每年，

今年，設備工程維護研究 (need to further check with FES) 展現了維護工作的可觀前景，31% 的被訪者表示已實施預防性維護計劃來減少非計劃停機，而且只有不到 50% 的被訪者表示在工廠設施中實施了某種形式的預防性維護計劃。

同時，該調查發(fā)現，有 57% 的被訪者仍在操作中依賴響應式維護流程。這種基于故障的短期維護策略會產生高成本的設備修理和替換工作。

事實上，這些調查還發(fā)現了響應式維護的一些缺點，即與有計劃的預防性維護相比，響應式維護缺乏安全、成本效益、停機時間或能源節(jié)省方面的好處。

問：這對工廠實施的維護策略有何幫助？(n=283)

實施預防性或前瞻性維護可幫助專業(yè)維護人員采取長期采取積極的方式來進行定期維護。借助此方法，操作員將促進安全、高效和環(huán)保方面產生重大改進。要增強工廠設施的預防性維護，請考慮實施全面的油品分析。

從潤滑油開始

提升成本效益的首要事項之一是實施全面的油品分析。測試現用潤滑油和內部硬件的狀況，可幫助公司在問題達到警戒線前識別污染和磨損。這將較大限度地減少意外維護，并延長設備使用壽命。

 該計劃的核心要點是，技師應定期提取具有代表性的現用潤滑油樣品。取樣頻率應基于設備重要性和設備曾發(fā)生過的失效模式。取樣頻率從基于生產線傳感器數據，到按月、按季度以及更久（對于場外實驗室取樣），不盡相同。樣品應從工廠內的關鍵組件提取，例如齒輪箱、泵、風扇和壓縮機。

 技師應在油品中查找磨損金屬、污染物元素和添加劑元素。高操作速度、高壓和高溫等嚴苛工況會對生產力產生影響。灰塵和其他不溶性微粒會對設備造成污染。

 必須監(jiān)控含水量，該值過高不僅會損害潤滑油，還會增加腐蝕。水可通過冷凝、沖洗或冷卻液泄漏等方式進入。而且，需要留意粘度波動或潤滑油的抗流動性變化。

 需要優(yōu)質合作伙伴

然而，由于公司尋求削減成本，維護經理往往需要思考可從何處獲取資金來進行預防性和前瞻性維護。

 雖然維護經理可以進行在線搜索，來尋找其他公司通過維護實現資金節(jié)省的案例，但更好的方法是，進一步強化潤滑油供應商（例如�？松�美孚和領先的設備制造商）與工業(yè)操作員的合作，深入了解預防性維護的價值，以及（更重要的是）深入了解如何實施該計劃。

此類協作將打造具有說服力的案例以拓展維護項目，或者至少避免現有維護項目的減少，并促進可為工業(yè)操作員提供卓越支持和價值的真正業(yè)務合作機會。